咸蛋加工全套解决方案

方案概述

振野咸蛋加工全套解决方案，是覆盖鲜蛋前处理→腌制→腌制后清洗→AI 质检→分级→包装 / 蛋黄分离→数字化管理的全流程软硬一体化方案，专为泥腌 / 水腌 / 裹泥咸蛋、真空熟咸蛋、咸蛋黄加工设计，解决传统咸蛋加工脏、破、漏、品控不均、效率低、人工依赖高的痛点。

二、全流程工艺（鲜蛋→成品 / 蛋黄）

1. 鲜蛋前处理（腌制前）

• 鲜蛋清洗：水箱上蛋，整筐倒入，浮力输送 + 高压喷淋初洗，再由毛刷纵向刷洗、热风风干。

• 裂纹检测：声波检测，听音辨蛋，自动剔除裂纹蛋，避免腌制后报废。

• 重量分级：电子称重（±1g），按重量分级（3-6 级），为均匀腌制打基础。

• 自动裹泥 / 装缸（可选）：对接自动裹泥机 / 收集机，实现腌制前自动化。

2. 腌制后处理（核心环节）

• 高压喷淋 + 毛刷清洗：304 不锈钢咸蛋清洗机，高压水 + 软毛刷，彻底去除泥垢、盐霜、污渍。

• 强力风干：热风风干 ，快速吹干蛋品表面水渍，干燥率≥95%，防止霉变、延长保质期。

• AI 视觉质检（核心）：

  • 上打光：识别脏污、破损、畸形、色差。

  • 下打光：识别黑黄、黑心、退溶、未腌透、细微裂纹。

  • 识别率≥95%，自动剔除，分类收集。

• 重量分级：二次精准分级，按重量分等级，适配不同渠道定价。

• 喷码 ：喷印生产日期、批次等。

3. 包装 / 深加工

• 真空包装线：自动套袋→真空封口→高温蒸煮杀菌→冷却→装箱，适配商超 / 电商 / 出口。

• 咸蛋黄分离线：自动打蛋→蛋黄蛋清分离→蛋黄清洗→分级→包装。

• 礼盒装线：自动装托→装盒→封箱→贴标，适配高端礼盒。

三、核心产线型号与配置（按产能）

1. 小型线（7,000 枚 / 小时）

• 配置：水箱上蛋→清洗→风干→光检→分级→人工收蛋。

• 适用：小型加工厂、家庭农场，日产能5–10 万枚，可做保洁蛋 + 咸蛋两用。

2. 中大型型线（20,000-30,000 枚 / 小时）

• 配置：双排水箱上蛋→高压喷淋→毛刷清洗→风干→AI 视觉→自动套袋→真空包装。

• 适用：中型咸蛋厂、海鸭蛋企业，日产能15-20万枚，主打真空包装咸蛋。

3. 蛋黄专用线：（30,000-50,000 枚 / 小时）

• 配置：水箱上蛋→高压喷淋→毛刷清洗→自动打蛋→蛋黄蛋清分离→蛋黄清洗→蛋黄分级→蛋黄包装。

• 优势：粘壳率低，蛋黄完整率高，适配月饼、烘焙、餐饮原料。